模温机的作用：毛笔制造行业的温控 “毛料塑形师”
发布日期：2025-07-04
毛笔制造是一门匠心的传统工艺，从毛料处理到笔头制作、笔杆装配，多个环节都与温度控制密切相关。模温机以稳定的温控性能，成为毛笔制造过程中塑造毛料优良特性、提升毛笔品质的 “塑形师”。
在羊毛、兔毛等毛料的脱脂处理环节，温度控制尤为重要。毛料上的油脂会影响毛笔的吸水性和书写性能，需要通过高温脱脂。模温机控制脱脂池的水温在 80 - 90℃，并加入适量的碱性脱脂剂，使毛料在该温度下浸泡 2 - 3 小时，充分去除油脂。精准的温度控制确保脱脂过程均匀彻底，避免因温度过高损伤毛料纤维，或温度过低导致脱脂不净。某毛笔制作企业引入模温机后，毛料的脱脂合格率从 80% 提升到 95%，制作出的毛笔吸水性强、书写流畅，在书写过程中墨水的释放更加均匀，极大地提升了书写体验。
在毛笔胶头工序中，胶的融化和凝固温度直接影响笔头与笔杆的结合牢固度。模温机将胶锅温度控制在 70 - 80℃，使动物胶（如骨胶、皮胶）充分融化，具有良好的流动性，便于均匀涂抹在笔头和笔杆的结合处。当笔头插入笔杆后，模温机辅助调节环境温度到 20 - 25℃，使胶液快速凝固，确保笔头与笔杆紧密结合，不易脱落。精确的温度控制让毛笔的制作工艺更加精细，经过拉力测试，使用模温机工艺制作的毛笔，笔头可承受的拉力比传统工艺提升了 30%，延长了毛笔的使用寿命。此外，在毛笔干燥环节，模温机控制干燥房的温度在 25 - 30℃，并保持适宜的湿度，使毛笔缓慢干燥，避免因干燥不当导致笔杆开裂、毛料变脆等问题，保证了毛笔的整体品质。
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