教您那些行业使用导热油电加热器

发布日期:2020-12-12


电加热导热油锅炉具有低压(≤0.4MPa)稳定运行,电脑自动控制,热效率可达90%以上广泛用于如石化.纺织.印染.塑料.橡胶.食品加工.木材加工.沥青加热.纸箱生产.蔬菜脱水.烤漆.铸造砂模烘干,还可用于 ≤ 350oC 焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥 等行业,是一种新型的理想的供热设备。


设备图


电加热导热油锅炉清洗的工艺流程: 排放清出旧油→预洗→清洗→水洗①→水洗②→水洗③→加新油→脱水→正常运行


电加热导热油锅炉清洗的操作规程: (1)排放清出旧油:利用供热系统,将导热油加热至70-80℃,趁热排放系统内所有导热油,可根据条件,使系统内的残油尽量放出,放不出来的加入少量清洗剂通过渗透、剥离、溶解作用使油变稀后,排出系统外。


(2)预洗:将清洗专用药剂按循环总量的2%(70--80公斤,一袋半固体,一桶半液体)加入系统,固体用热水溶解后加入,液体同时加入,在供热系统任一部位(一般通过抽油泵通过高位油槽,和加油的方式相同)投入系统,向系统注满清水,开启循环油泵进行循环,利用加热炉将水温升至80℃±5℃,切换系统中每个反应釜的相关阀门,使系统中的所有部位分别得到循环。6到8小时后(如果反应釜较多,需增加预洗时间,作好每个釜单独循环半小时),打开系统的所有低位排污阀,排放系统中的水。然后重新注入水冲洗,边加热(80℃±5℃)边冲洗效果最好,直至冲洗至水变清,或者微黄PH值和水的一样.


(3)清洗:将清洗专用药剂按循环总量的6~8%(为了保障效果,请留50公斤,一桶一袋)加入系统,固体用热水溶解后,液体同时加入,同(2)投入系统,并向系统注满清水后,开启循环泵进行循环,利用加热炉加热清洗药剂至90℃±5℃。切换系统阀门,使系统内所有部位皆可得到清洗,阀门切换按每小时进行一次为宜。整个清洗时间不少于24小时(如果反应釜较多,需增加预洗时间)。打开循环管道的清洗任意部位检查清洗情况,如果还有油垢,增加清洗时间,直至全部剥离干净进入下一步。


(4)水洗①:向系统中加满清水,开启循环泵进行循环,利用加热炉将水温升至90℃±5℃,切换系统中的相关阀门,使系统中的所有部位分别得到循环。对该系统进行漂洗,三小时后,打开系统的所有低位排污阀,排放系统中的水。


(5)水洗②:再向系统中加满清水,并开启循环泵进行循环,利用加热炉将水温升至90℃±5℃




不同的设备其应用的地方也是不一样的,所以购买产品时大家一定要了解清楚它的功能,避免购买错误。下面给大家具体介绍一下电加热导热油炉可用于那些行业。


  一、石油及化学工业:聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。


  二、油脂工业:脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭。


  三、合成纤维工业:聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。


  四、纺织印染工作:热定型、烘干、热容染色。


  五、非织造工业:无纺布。


  六、饲料工业:烘干。


  七、塑料及橡胶工业:热压、压延、挤压、硫化成型。


  八、造纸工业:干燥、波纹纸加工,瓦楞机配套。


  九、木材工业:多合板、纤维板加压成型、木材干燥。


  十、建材工作:石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护等。


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